A mélybélyegző részek olyan fém alkatrészek, amelyek többféle nyújtási folyamat során jönnek létre. Nagy mélység, összetett forma és erős integritás jellemzi őket.
Márka: S-SEN
A magasan integrált ipari formatervezés korszakában az S-SEN mélybélyegző alkatrész-megoldásai túlmutatnak a hagyományos bélyegzési eljárásokon. Az anyagmechanika, a formatervezés és a precíziós vezérlés zökkenőmentes integrálásával a kétdimenziós lapokat háromdimenziós szerkezetekké alakítjuk, figyelemre méltó mélység-átmérő aránnyal. Megbízható „mélyrajzoló megoldás-szakértőként” elkötelezettek vagyunk amellett, hogy kivételes értéket biztosítsunk ezzel az élvonalbeli megközelítéssel.
Fémfeldolgozási paraméter táblázat
|
Paraméter kategória |
Specifikációs paraméterek |
Megjegyzések |
|
Alkalmazható anyagok |
Mélyhúzó acél, rozsdamentes acél, alumíniumötvözet, rézötvözet és így tovább |
Az anyagvastagság-tűrési követelmények szigorúak |
|
Anyagvastagság |
0,3 mm - 4,0 mm |
Az anyag és a mélység arányától függ |
|
Maximális feldolgozási méretek |
átmérője ≤ 300 mm |
Személyre szabható fejlesztés |
|
Maximális mélység-átmérő arány |
≤3:1 |
Iparágvezető szint |
|
méretpontosság |
±0,05 mm |
Érjen el nagyobb pontosságot |
|
felületi minőség |
Nincs karc, nincs húzódás |
Professzionális öntőforma és kenés alapján |
|
meghalni az életben |
500.000-1 millió |
Anyagtól és összetettségtől függ |
|
Nyomon követési folyamat |
Vágóél, billenőlyuk, menetfúrás, hegesztés, galvanizálás, permetezés és így tovább |
Igény szerinti szolgáltatások |
Jártasak vagyunk a mélynyomó alkatrészek gyártásában. Jártasak vagyunk a különböző mélyhúzó speciális anyagok megmunkálásában, beleértve a mélyhúzó acélt (SPCE/DC04/DC06), a rozsdamentes acélt (304/430), az alumíniumötvözetet (1050/3003), a tiszta rézt, a sárgarézet stb., és az Ön legjobb funkcionális követelményeinek megfelelő anyagsémát ajánljuk.
Professzionális formatervezési és -gyártási csapatunk van, amely CAD/CAE szimulációs elemzést használ a bélyegzési folyamat optimalizálására, a forma élettartamának és az alkatrészek pontosságának biztosítására, valamint alapvetően garantálja a termékminőség állandóságát.
Bár öntőformát igényel, nagy költségelőnnyel rendelkezik a közepes és nagy tételes gyártás során. Az egységköltség exponenciálisan csökken a kibocsátás növekedésével, ami ideális választás tömegtermelési projektekhez.
